離心薄膜蒸發器的蒸發作業部件為六個錐形盤。錐形盤由上下二個不銹鋼錐體焊接而成。二個錐體基地走蒸汽和汽凝水，軸向孔用于濃縮液的流轉，徑下面一個錐體的腹面是料液的蒸發面。錐形盤上部二個錐體組焊在一起，錐形盤底部有一個環別離和二個錐體焊接。此環上開有20個軸向孔及40個徑向孔，向孔用來引進蒸汽和排出汽凝水。它們固定于轉鼓，隨空心軸旋轉。料液因為取得不斷增大的離心加速度從錐體內部到外邊際僅需約一秒鐘。分配管由總管和六個支管構成。支管頂端有一直徑3毫米的噴嘴，料液按錐形盤旋轉方向噴入，以避免液滴飛濺而影響收得率。料液噴至蒸發面后在離心力的作用下敏捷渙散，布滿在全部加熱面上構成一層厚度約0.1mm擺布的液膜。離心薄膜蒸發器還設置清潔設備，每逢操作結束后，可用水經過清潔水總管和各個視點的噴嘴沖洗蒸發室的各個部位，能取得滿足的清潔作用。
　　
　　加熱蒸汽由蒸發器底部基地引進轉鼓，汽凝水在離心力的作用下甩至上錐體的內壁，再經過錐形盤邊際的徑向孔進入盤內，并沿壁向下流轉過水蒸汽最初進入的孔而回流至汽凝水聚集槽，藉位于空心軸內的凝水排出管排出。物料由蒸發器頂部進入，經分配管噴至蒸發面。濃縮液經過錐形盤邊際的軸向孔向上流至儲料槽，然后再由設備在槽內的出料管從薄膜蒸發器輸出。